阻燃剂专用捏合机安全操作规程

为使操作人员能够正确地操作阻燃剂捏合机，确保人身和设备安全，保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。

  1、开机前，需保证检查内部无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动，保证转动部件无异响和磨擦等现象。

  2、操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。

  3、开机时应再次确认内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。

  4、开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转情况是否良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除故障。

  5、关死冷却水泵进出水阀门，用手能够灵活盘动冷却水泵后，点动冷却水泵观

察其转向是否正确。保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后，全开冷却水泵进水阀门。开循环冷却水时应遵循先开出水再开，进水的原则，以保证设备夹套不会被挤爆。

  6、先将进、出水阀门全开，启动冷却水泵。根据冷却水泵出水管路压力表压力显示，渐渐打开冷却水泵出水阀门，保证冷却水压力不超过0.3Mpa。在打开冷却水泵出水阀门过程中，若压力表反应不正常时，应立即停泵，更换新的压力表后再继续操作。

我们使用后要对其进行适当的护理，以避免后续使用发生故障，护理方法：

（1）、打扫设备卫生前必须先停机，电器部分由专人打扫。

（2）、严禁在设备每页完全停止运转的情况下用手或工具等进入缸内出料。

（3）、下班或不生产时，应清洁机器外表面及工作场地，盖好盖板，关掉电源。

（4）、工具（切胶刀、裁纸刀）在用后应立即放回原处，不能随手乱放防止带入机中损坏设备及污染胶料。

（5）、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

（6）、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

（7）、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。