捏合设备保养的10个方面

捏合机的保养,对于焊接式定位，在用户购机前后，，浇注地基时将六块经水平角尺校正好的20cmx20cm的碳钢中板浇于地基中后，将该机移至已预制的地基上，将该机地盘与浇注在地基的六块方铁直接焊接即可。焊接固定方式叫为常见，会将整套设备焊接在金属框架上，用户无需安装，十分方便。

　　1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

  2、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置

　　3、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

　　4、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。　　　

　　5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。　

　　6、拌浆捏合时应减少使用反转。　

　　7． 各润滑部位应经常注油。

　　8． 墙板密封部不应有原料泄漏现象。　

　　9． 皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

　　10． 蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。