型号		NH-5	NH-40	NH-100	NH-300	NH-500	NH-1000	NH-1500	NH-2000
容量（L）		5	40	100	300	500	1000	1500	2000
拌桨转速（rpm）		33、23	45、23	35、22	37、21	37、21	35、25	30、16	45、30
主电机功率（kw）		0.75	2.2	3、4/5.5	7.5、11	15、18.5	22、30、37、45	22、30、37	45
加热方式	蒸汽：压力（Mpa）	0.3
加热方式	电加热：功率（kw）	1	4	4	6	16.2	25	32.4	—
真空度（Mpa）		0.094（真空型捏合机）
压力（Mpa）		0.45（压力型捏合机）				0.35（压力型捏合机）
外形尺寸（mm）		650400750	11701100480	16457751540	18008001400	300010001500	345013001600	360014201800	390016002100
重量（kg）		300	560	1250	1600	3000	4500	5800	6500

远大机械化工厂捏合机说明

什么是捏合机？

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

　　捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大局部组成。捏合局部由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来支配两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功用。电控系统有手动、自动电控系统，由用户恣意选择和请求，操作便当、牢靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、依据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出安装传动快浆，使其到达规则的转速，也可由变频器停止调速。

捏合机的种类都有什么？

捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型；根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机；出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等；根据机器设计容积分为SH-1-SH-3000公升；根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型；根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

捏合机的维护和保养应该注意些什么？

捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：

1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。

5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

8、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

9、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。