不锈钢捏合机技术参数
型号 | NH-5 | NH-40 | NH-100 | NH-300 | NH-500 | NH-1000 | NH-1500 | NH-2000 |
容量（L） | 5 | 40 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
拌桨转速（rpm） | 33、23 | 45、23 | 35、22 | 37、21 | 37、21 | 35、25 | 30、16 | 45、30 |
主电机功率（kw） | 0.75 | 2.2 | 3、4/5.5 | 7.5、11 | 15、18.5 | 22、30、37、45 | 22、30、37 | 45 |
加热
方式 | 蒸汽：压力（Mpa） | 0.3 |
电加热：功率（kw） | 1 | 4 | 4 | 6 | 16.2 | 25 | 32.4 | — |
真空度（Mpa） | 0.094（真空型捏合机） |
压力（Mpa） | 0.45（压力型捏合机） | 0.35（压力型捏合机） |
外形尺寸（mm） | 650*400*750 | 1170*1100*480 | 1645*775*1540 | 1800*800*1400 | 3000*1000*1500 | 3450*1300*1600 | 3600*1420*1800 | 3900*1600*2100 |
重量（kg） | 300 | 560 | 1250 | 1600 | 3000 | 4500
| 5800 | 6500 |
简介
捏合机是卧式混合机的一种，英文名称是 Kneader，是一种由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料等高粘度及粘度的弹塑性的均匀的混合搅拌、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚成各种化工产品的设备；其功能全、品种多，应用广泛，具有搅拌均匀、捏合效率高的优点，适用于高粘度密封胶、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、树脂、食品、化妆品等行业。
工作原理：
不锈钢捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机，根据产地和质量又可以细分为广东捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出、液压翻板出料等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。
1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。
3.切割型搅拌桨是一种最强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
4.Σ型搅拌桨是最一般的型式，它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况，最适合使用Σ型搅拌桨。
适用范围：化工生产
捏合机的维护和保养：
捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：
1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。
5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
