锂离子电池生产中捏合机的使用

锂离子电池生产过程中的捏合操作一般具有以下特征：

1，捏合操作往往伴有加热或冷却过程，一方面捏合机的单位容积要具有足够的传热面，另一方面运动零部件应能稳定快速地刮除传热面上粘附的物料并将其送回高剪切区，以防止物料粘挂在器壁上。

2，在差速搅拌捏合机动力特性分析及三维流场模拟捏合机中很小间隙的高剪切区能产生高的切应力，使物料分散，同时混合机中作驱动的零部件形状(如叶轮形状)，能保证物料在捏合机内的运动路径和运动范围不断通过小间隙的高剪切区，以反复承受剪切而分散均匀。

3，和其他混合操作相比，捏合操作难度大，混合时间长，且最终只能得到统计意义上的完全混合状态。

锂离子电池生产过程中的捏合工艺原理：

高速旋转的搅拌浆借助呈一定角度倾斜的表面与物料产生的摩擦力使物料沿浆面切向运动，同时由于离心力的作用，物料被抛向混合室内壁，并沿壁面上升，当上升到一定的高度后，由于重力作用，又落回叶轮中心，接着又被抛起。这种上升运动与切向运动的结合，使物料实际上处于连续的螺旋式运动状态。由于浆叶转速很高，物料运动速度也很快，快速运动着的粒子间相互碰撞、摩擦，使得粒子或疑聚在一起的团块被碎，同时物料的温度也相应升高，这有利于粉体对各种助剂的吸附。