如何正确的维护保养捏合机

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。
捏合机通过维修，保养，可以有效提高设备运行效率，延长捏合机的使用寿命，降低设备的损耗从而提高捏合机的生产效率，降低生产成本。今天小编带大家来认识一下捏合机正确的维修和保养的方法。
1、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。  
2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
5、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
6、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
7、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
8、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。
9、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
10、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
11、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
12、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
13、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。