捏合机液压系统的好坏直接影响到整机的性能和使用寿命。为了使捏合机液压系统能更好地为整机服务，捏合机液压系统的安装就显得尤为重要。所以，必须认真对待液压系统安装，下面小编带大家了解一下捏合机液压系统在安装时应该注意什么。
1.安装前，要准备好适用的通用工具和专用工具，严禁使用诸如起子、扳手这类代替榔头，严禁任意敲打等不符合操作流程的不文明装配现象。
2.必须保证油箱的内外表面、主机的各配合表面及其他可见组成元件是清洁的。
3.装配前，要将零、开工抽引器部件的结合面清洗干净，除掉毛刺，并涂以适量的润滑油脂，然后根据装配顺序进行装配。要防止错装或漏装。每个零、部件在装配过程中都要做到边装配、边检查，并及时做好装配记录。
4.液压缸安装时，先要检查活塞杆是否存在弯曲，特别是长行程的液压缸必须仔细检查。活塞杆弯曲活在城缸盖密封损坏，导致泄露、爬行和动作失灵等现象，且加剧了活塞杆的偏磨损。
5.安装前要检查各阀、泵的转动或移动，应灵活无卡死、呆滞等情况。一般元件的卡死、呆滞现象多由保管不当进入灰尘、产生水锈或调整不当等引起，可通过清洗、研磨、调整加以消除。
6.液压缸的中心线与安装基面或运动部件的导轨必须达到要求的平行度。
7.回油管不可露于油面上，应插入油面以下足够深度，否则会引起飞溅激起泡沫。回油管口要切成45°斜角，并远离进油口。
系统安装好后，在试车前还要进行全面整体清洗。可在油箱中加入60%～70%的工作油，并在主回油路上安装临时的过滤器（过滤精度视系统清洁程度而定）。然后将执行元件的进、出油管断开，并用临时管道接通。启动系统连续或间歇工作，靠流动的工作油冲刷内部油道。清洗时间一般为几小时至十几小时，使内部各处的灰尘、铁屑、橡胶末等微粒被冲刷出来。要一直清洗到过滤器上无新增污染物为止。清洗用的工作油要尽量排干净，防止混入新液压油中，影响新液压油的使用寿命。
