硅橡胶捏合机的维护和保养

硅橡胶捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，是针对硅橡胶、模具胶的特点而专门设计搅拌形式和结构，是捏合硅橡胶、模具胶的理想设备。所有的机械设备都要有正确的维护和保养方法才能减少故障，延长使用寿命。

1.硅橡胶捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
2.硅橡胶捏合机各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，
3.墙板密封部不应有原料泄露现象。
4.蒸汽管道不允许泄露，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
5.皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
6.试车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。  
7.车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
8.检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加热型捏合机一定要有接地装置。
9.定期清理电气箱内灰层，并经常检查各部件螺栓松动情况，特别是捏合机顶盖螺栓。

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